A hólyagosodás okai cinkötvözet fröccsöntésnél:
1. Lyukak okozzák: főleg pórusok és zsugorító mechanizmus. A pórusok általában kerekek, de a legtöbb szűkület szabálytalan. (1) Pórusok keletkezésének oka: A felfúvódási és megszilárdulási folyamat során a gáz behatolása miatt a fémfolyadék pórusokat hoz létre az öntvény felületén vagy belsejében. BA festékből elpárolgott gáz behatol. c Az ötvözetfolyadék gáztartalma túl magas, ami koagulációt és kicsapódást okoz. Ha a forma rosszul szellőztetett, az üregben lévő gáz és a festékből származó illékony gázok az öntvényben maradnak, és pórusokat képeznek. (2) A zsugorodás okai: A folyékony fém megszilárdulása során a térfogatcsökkenés vagy a végső megszilárdult rész nem folyékony fémanyag, és lyukakat zsugorít. B Az öntvény egyenetlen vastagsága vagy az öntvény helyileg túlhevül, aminek következtében a felület a térfogati zsugorodás során lassan megszilárdul, homorú felületet képezve. A pórusok és zsugorító lyukak miatt a víz bejuthat a présöntvény felületére. Festés és galvanizálás során a furatban lévő gáz termikusan kitágul, vagy a lyukban lévő víz gőzzé alakul és térfogata kitágul, így buborékok keletkeznek az öntvény felületén.
2. A cinkötvözetek káros szennyeződéseinek szemcseközi korróziója: Az ólom, kadmium és ón összegyűlik a kristály határán, ami szemcseközi korrózióhoz, szemcseközi korrózióhoz, valamint a fémhordozó és bevonat töréséhez vezet, ami felgyorsítja a katasztrófát és a szemcseközi korróziót ezen a területen. bővülni fog. tetején, ami buborékokat okoz az öntvény felületén. Különösen nedves környezetben a szemcseközi korrózió az öntvények deformálódását, megrepedését vagy akár eltörését is okozhatja.
3. Repedések okai: víz, hideg válaszfalak, termikus repedések. 1) Víz és hideg vágási vonal: A fémfolyadék töltési folyamata során a fémfolyadék belép az érintkezőfalba és idő előtt megszilárdul, majd a folyékony fém és a fémszilárdulás integrálható, és a szalaghibák kötések formájában jelennek meg a felületen. az öntvény felülete. A víz általában sekély az öntvény felületén, és a hideggát behatolhat az öntvénybe. 2) Termikus repedések: Ha az öntvény falvastagsága egyenetlen, a feszültség megszilárdulási folyamatot idéz elő; B. idő előtti kilökődés, elégtelen fémszilárdság; C. magas penész hőmérséklet, egyenetlen kilökőerő és durva szemcsék; E. káros szennyeződések jelenléte. Ezek a paraméterek feltörhetők. Ha a présöntvényen víznyomok, hideg repedések, forró repedések és bevonatoldat vannak, a repedések behatolnak és gőzsütéssé alakulnak át, a fém pedig a nyomás tetején rakódik le, és hólyagokat képez.
A cinkötvözet présöntési hibáinak megoldására szolgáló módszerek:
1. A pórusképződés szabályozása: A kulcs az öntőkeverék mennyiségének csökkentése. Az ideális fémáramnak folyamatosan fel kell gyorsítania a fúvókát a formaüregbe a terelőkúpon és az öntőcsatornán keresztül, hogy egyenletes fémáramlási irányt alakítson ki. Ezt a célt kúpos áramlási csatorna kialakítással érik el, vagyis a kiöntő áramlásnak folyamatosan gyorsulnia és fokozatosan csökkennie kell a fúvókától a kiöntőnyílásig. Töltött rendszerben a kevert gáz pórusokat képez a turbulens áramlás és a fémes folyadék keveredése miatt. A szimulált fröccsöntési folyamat során a formaüregbe jutó folyékony fém jelentősen megnöveli az áramlási csatorna öntőnyílásában bekövetkező változásokat, turbulenciát és gázelvonódást okozva a fémfolyadék áramlásában. A folyékony fém sima, ami elősegíti, hogy a gáz a kiöntőnyílásból és az üregből a túlfolyó horonyba kerüljön. és kipufogónyílások.
2. Zsugorodás: A cinkötvözet présöntvény minden részét a lehető legtávolabb helyezze el, miközben egyenletesen elvezeti a hőt és megszilárdul. Kerülje el a zsugorodást a megfelelő fúvóka-kialakítás, a formatervezés, a kapu vastagsága és elhelyezkedése, a szerszám hőmérséklet-szabályozása és a hűtés révén. Szemcseközi korrózió: szabályozza a káros ötvözetanyagok, különösen az ólom 0,003% fő szennyezőanyag-tartalmát. Ügyeljen a hulladékra és a szennyeződésekre.
3. Víz- és hideggát: Növelheti az öntőforma hőmérsékletét, növelheti a belső kapu sebességét, vagy hozzáadhat egy túlfolyó hornyot a hideggát területén, hogy csökkentse a zárt szemek hideg megjelenését.
4. Forró repedések: A cinkötvözet présöntvények vastagsága nem változik gyorsan, csökkentve a feszültség kialakulását; présöntési folyamat paraméterei és beállításai; csökkentse a penész hőmérsékletét
