Hé! Az eszterga alkatrészek szállítójaként tudom, mennyire fontos a megfelelő kalibrált mérőszerszámok. Ebben a blogbejegyzésben megosztom néhány tippet az eszközök hatékony kalibrálására. Függetlenül attól, hogy tapasztalt profi vagy csak az eszterga alkatrészek világában indul, ezek a lépések segítenek a pontos mérések és a magas színvonalú termékek biztosításában.
Az első dolgok először beszéljünk arról, hogy miért olyan fontos a kalibrálás. Ha eszterga alkatrészekkel dolgozik, akkor a legkisebb mérési hiba olyan alkatrészekhez vezethet, amelyek nem illeszkednek helyesen, vagy nem felelnek meg a szükséges előírásoknak. Ez pazarolt anyagokat, extra munkaerőt és még boldogtalan ügyfeleket is eredményezhet. A mérőeszközök rendszeres kalibrálásával elkerülheti ezeket a kérdéseket, és fenntarthatja a magas szintű minőség -ellenőrzést a gyártási folyamatban.
Most menjünk be a nitty -ba, hogy miként lehet kalibrálni a különféle típusú mérőeszközöket, amelyeket általában az eszterga alkatrészekhez használnak.
Vernier féknyereg
A Vernier féknyereg az egyik leggyakrabban használt mérőeszköz az eszterga alkatrészek iparában. A nagy pontosságú alkatrészek belső és külső méreteinek mérésére használják őket.
A Vernier féknyereg kalibrálásához szükség lesz egy kalibrációs szabványra, amely általában pontosságú - MAPEAL blokk. Kezdje a féknyereg állkapcsainak alapos megtisztításával. Bármely szennyeződés vagy törmelék befolyásolhatja a mérés pontosságát. Ezután zárja be teljesen a féknyereg állkapcsait. A Vernier skálán a nulla jelölésnek tökéletesen be kell állnia a nulla jelöléssel a fő skálán. Ha nem, akkor előfordulhat, hogy be kell állítania a féknyerőt.
Ezután nyissa ki az állkapocsokat, és helyezze köztük a mérőblokkot. Győződjön meg arról, hogy a mérőblokk középpontjában van -e, és hogy a féknyereg -állkapocsok teljes érintkezésben vannak -e a blokkkal. Olvassa el a féknyereg mérését, és hasonlítsa össze a mérőblokk ismert értékével. Ha van különbség, akkor a féknyereg lazításával beállíthatja a reteszelő csavart és a vernier skálát, amíg a mérés megegyezik a mérőblokk értékével. Miután elvégezte a beállítást, húzza meg a reteszelő csavart.
Mikrométer
A mikrométerek egy másik alapvető mérőeszköz az eszterga alkatrészekhez. Rendkívül pontos mérésekhez használják őket, gyakran egy hüvelyk ezreig.
A mikrométer kalibrációs folyamata hasonló a Vernier féknyeregéhez. Először tisztítsa meg a mikrométer üllőjét és orsóját. Ezután zárja be teljesen a mikrométert. A gyűszűnek nullán kell olvasnia, amikor az orsó érintkezik az üllővel. Ha nem, akkor egy csavarkulcs segítségével állíthatja be a nulla beállítást.
A mikrométer pontosságának ellenőrzéséhez használjon egy mérőblokkot. Helyezze a mérőblokkot az üllő és az orsó között, és forgassa el a gyűszeget, amíg az érintkezik a blokkkal. Olvassa el a mikrométer mérését, és hasonlítsa össze a mérőblokk ismert értékével. Ha hiba van, akkor előfordulhat, hogy el kell küldenie a mikrométert egy professzionális kalibrációs szolgáltatáshoz a bonyolultabb kiigazításokhoz.
Tárcsázási mutatók
A tárcsázási mutatókat a kis elmozdulások mérésére és az eszterga alkatrészek igazításának ellenőrzésére használják.
A tárcsázási mutató kalibrálása magában foglalja azt, hogy nullára állítja egy ismert referenciaponton. Először szerelje fel a tárcsát egy stabil állványra. Ezután vigye érintkezésbe a jelző dugattyúját egy lapos, sima felülettel. Forgassa el a tárcsajelző előlapját úgy, hogy a nulla jel megfeleljen a tűhöz.
A tárcsázási mutató pontosságának ellenőrzéséhez használja a Precision - Made Step mérőszámot. Mozgassa a lépésmérőt a tárcsázási mutató dugattyúja alatt, és figyelje meg a tű leolvasásának változását. Hasonlítsa össze az olvasást a lépésmérő ismert magassági különbségével. Ha van eltérés, akkor előfordulhat, hogy be kell állítania a mutatót, vagy meg kell szerveznie azt.
Rendszeres kalibrációs ütemterv
Nem elég, ha egyszer csak kalibrálja a mérőeszközöket. Rendszeres kalibrációs ütemtervvel kell rendelkeznie, hogy az idő múlásával pontosak maradjanak. A kalibrálás gyakorisága számos tényezőtől függ, például az eszközök használatát, a környezetet, amelyben használják, és az eszterga alkatrészekhez szükséges pontossági szint.
A gyakran használt eszközök esetében érdemes néhány havonta kalibrálni őket. Ha az eszközöket kemény környezetben használják, például egy sok porral vagy rezgéssel rendelkező műhelyben, akkor lehet, hogy gyakrabban kell azokat kalibrálni. Másrészt, ha az eszközöket ritkábban vagy kevésbé kritikus mérésekhez használják, akkor ritkábban kalibrálhatja őket.
Dokumentáció
Tartson részletes nyilvántartást az összes kalibrációs tevékenységről. Ez magában foglalja a kalibrálás dátumát, a kalibrált szerszámot, a felhasznált kalibrációs standardot, a kalibrálás eredményeit és az elvégzett beállításokat. A dokumentáció fontos a minőség -ellenőrzési célokhoz, és akkor is hasznos lehet, ha be kell bizonyítania a mérőeszközök pontosságát az ügyfelek vagy a szabályozó ügynökségek számára.
A minőségi mérőeszközök fontossága
A magas színvonalú mérőeszközökbe történő befektetés ugyanolyan fontos, mint a kalibrálásuk. Az olcsóbb, alacsony minőségű eszközök nem lehetnek olyan pontosak vagy megbízhatóak, ami mérési hibákhoz és rossz minőségű eszterga alkatrészekhez vezethet. Eszterga alkatrész -szállítójaként mindig azt javaslom, hogy használja a jó hírű gyártók eszközeit.
A magas színvonalú eszterga alkatrészek széles skáláját kínáljuk, beleértveEgyéni rozsdamentes acél CNC forgó alkatrészek, amelyeket az ISO9001 tanúsított porcelán szállító készített,Precíziós CNC fordított alkatrészek, ésEloxált CNC forduló alkatrészek- Ezeket az alkatrészeket a legmagasabb pontossággal készítik, és a gyártási folyamat során kalibrált mérőeszközöket használunk a minőségük biztosítása érdekében.
Következtetés
Az eszterga alkatrészek mérőeszközeinek kalibrálása döntő lépés a termékek minőségének és pontosságának biztosításában. A blogbejegyzésben vázolt lépéseket követve tarthatja a mérőeszközöket a felső állapotban, és magas színvonalú eszterga alkatrészeket állíthat elő, amelyek megfelelnek vagy meghaladják az ügyfelek elvárásait.
Ha a magas színvonalú eszterga alkatrészek piacán van, vagy bármilyen kérdése van termékeinkkel kapcsolatban, ne habozzon kapcsolatba lépni velünk. Mindig örömmel segítünk, és várjuk, hogy megvitassuk beszerzési igényeit.
Referenciák
- "Machinery's Handbook" - Átfogó referenciakönyv a gépészmérnökök és a gépészek számára, amely részletes információkat szolgáltat a mérési eszközökről és a kalibrációs eljárásokról.
- A gyártó mérőeszközei az eszközök mérésére - Ezek a kézikönyvek gyakran tartalmaznak konkrét kalibrációs utasításokat az egyes szerszámokhoz.
